鋼絲繩使用壽命
影響鋼絲繩使用壽命的因素：
1.新鋼絲繩安裝及投入使用的方式
2.操作技巧和操作工的工作習(xí)慣
3.使用壽命內(nèi)鋼繩自身的維護(hù)4.鋼繩接觸的機(jī)械部件的維護(hù)
5.在鋼繩的操作過(guò)程中，系統(tǒng)自身的維護(hù)
我們概括了幾條操作建議，以便幫助您延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。
1.正確安裝和啟用新鋼絲繩。
安裝新鋼絲繩的首要原則是：應(yīng)避免在鋼繩發(fā)生任何扭結(jié)。將鋼繩從工字輪或盤(pán)卷上正確卸載并安裝在您設(shè)備上可以避免此種狀況。
鋼繩安裝在光面卷筒上，必須將第一層鋼絲繩緊密纏繞，然后以鋼絲繩破斷拉力的1%~2%的張力將剩余鋼繩繞到卷筒上。
帶繩槽螺旋鋼繩卷筒，要注意鋼繩公稱(chēng)直徑與槽間間距、繩槽半徑、側(cè)面齒槽深度相匹配。
離巴式繩槽卷筒，除了注意鋼繩直徑與卷筒繩槽和卷筒內(nèi)寬的配合，還要注意系統(tǒng)傾斜角要與鋼繩負(fù)荷和運(yùn)行速度相匹配
鋼繩安裝以后，應(yīng)先使其沒(méi)有任何負(fù)載的情況下運(yùn)行一段時(shí)間，然后以較小的負(fù)載和較低的速度再運(yùn)行一段時(shí)間，使鋼繩中的繩股和鋼絲自行調(diào)節(jié)緊密、消除多余應(yīng)力。
2.評(píng)估鋼繩結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)對(duì)系統(tǒng)的危害。
鋼繩當(dāng)投入使用時(shí)，股與股之間、股與繩芯之間就位的過(guò)程中，通常都會(huì)伸長(zhǎng)，稱(chēng)之為“結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)”。因?yàn)檫@是鋼繩繩股螺旋狀彌合、繩股鋼絲螺旋狀彌合等固有的結(jié)構(gòu)特性使在外力的拉伸時(shí)會(huì)延伸鋼繩長(zhǎng)度。鋼絲繩結(jié)構(gòu)不同，伸長(zhǎng)量也不同，通常為繩長(zhǎng)的0.25%1%。如果需要將結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)小化，除了選用特定結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，鋼繩可以在出廠(chǎng)前預(yù)張拉處理。
另外，鋼繩有彈性伸長(zhǎng)，這是由于金屬本身可恢復(fù)的變形造成的。
3.適時(shí)切除鋼繩尾端，消除磨損點(diǎn)。
如果在鋼絲繩日常檢查中，發(fā)現(xiàn)尾部鋼繩磨損正在擴(kuò)大或出現(xiàn)大量疲勞斷絲，將這一段鋼絲繩切除。切除這些磨損部分能使整條鋼繩變成“新鋼繩”重新投入使用，從而大大延長(zhǎng)了鋼繩的使用壽命。
這可能需要鋼繩的初始長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于您通常的使用長(zhǎng)度。
起重機(jī)系統(tǒng)鋼繩尾端的鋼絲會(huì)因磨損和震動(dòng)疲勞而發(fā)生斷裂，因此將該處的鋼繩切除一小段，并將鋼絲繩重新鍥入系統(tǒng)有助于延長(zhǎng)該鋼繩的使用壽命。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲斷裂，應(yīng)該切斷從該處到夾具處的這段鋼絲繩，應(yīng)該切除斷絲所覆蓋的整個(gè)部分的鋼繩。在牙槽處，至少應(yīng)切除1.5米~1.8米；在夾頭和夾具處，應(yīng)切除至沒(méi)有斷絲存在的部位。
在大部分高架式起重機(jī)配備的平衡導(dǎo)輪處，鋼繩與平衡導(dǎo)輪相接觸的部位容易產(chǎn)生疲勞。如果您將卷筒一端鋼繩切除一小段，從而使鋼繩與導(dǎo)輪的接觸部位錯(cuò)開(kāi)，同樣也似換了新鋼繩一般，增加了鋼繩使用壽命。但務(wù)必在平衡導(dǎo)輪處鋼繩磨損情況嚴(yán)重之前進(jìn)行切除工作，而且一定要在鋼繩連接的同一卷筒上切除。
4.及時(shí)維護(hù)或更換卷筒和滑輪。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)卷筒繩槽或滑輪槽底出現(xiàn)磨損溝壑，與鋼繩接觸的表面不平滑，請(qǐng)及時(shí)用鋼質(zhì)修補(bǔ)劑修補(bǔ)并機(jī)械加工修復(fù)或更換。
卷筒繩槽或滑輪槽直徑磨損至大大超出鋼繩公稱(chēng)直徑的1.08倍，對(duì)鋼繩已失去支撐作用，請(qǐng)更換。
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