1.正確安裝和啟用新鋼絲繩。

安裝新鋼絲繩的首要原則是：應(yīng)避免在鋼絲繩發(fā)生任何扭結(jié)。將鋼絲繩從工字或盤卷上正確卸載并安裝在您設(shè)備上可以避免此種狀況。鋼絲繩安裝在光面卷筒上，必須將層鋼絲繩緊密纏繞，然后以鋼絲繩小破斷拉力的1%~2%的張力將剩余鋼絲繩繞到卷筒上。帶繩槽螺旋鋼絲繩卷筒，要注意鋼絲繩公稱直徑與槽間間距、繩槽半徑、側(cè)面齒槽深度相匹配。離巴式繩槽卷筒，除了注意鋼絲繩直徑與卷筒繩槽和卷筒內(nèi)寬的配合，還要注意系統(tǒng)傾斜角要與鋼絲繩負(fù)荷和運(yùn)行速度相匹配。

鋼絲繩安裝以后，應(yīng)先使其沒有任何負(fù)載的情況下運(yùn)行一段時(shí)間，然后以較小的負(fù)載和較低的速度再運(yùn)行一段時(shí)間，使鋼絲繩中的繩股和鋼絲自行調(diào)節(jié)緊密、消除多余應(yīng)力。

2.評(píng)估鋼絲繩結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)對(duì)系統(tǒng)的危害。

鋼絲繩當(dāng)初投入使用時(shí)，股與股之間、股與繩芯之間就位的過程中，通常都會(huì)伸長(zhǎng)，稱之為“結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)”。因?yàn)檫@是鋼絲繩繩股螺旋狀彌合、繩股鋼絲螺旋狀彌合等固有的結(jié)構(gòu)特性使在外力的拉伸時(shí)會(huì)延伸鋼絲繩長(zhǎng)度。鋼絲繩的結(jié)構(gòu)不同，伸長(zhǎng)量也不同，通常為繩長(zhǎng)的%~1%。如果需要將結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)小化，除了選用特定結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，鋼絲繩可以在出廠前預(yù)張拉處理。另外，鋼絲繩有彈性伸長(zhǎng)，這是由于金屬本身可恢復(fù)的變形造成的。

3.適時(shí)切除鋼絲繩尾端，消除磨損點(diǎn)。

如果在鋼絲繩日常檢查中，發(fā)現(xiàn)尾部鋼絲繩磨損正在擴(kuò)大或出現(xiàn)大量疲勞斷絲，好將這一段鋼絲繩切除。切除這些磨損部分能使整條鋼絲繩變成“新鋼絲繩”重新投入使用，從而大大延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。這可能需要鋼絲繩的初始長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于您通常的使用長(zhǎng)度。起重機(jī)鋼絲繩尾端的鋼絲會(huì)因磨損和震動(dòng)疲勞而發(fā)生斷裂，因此將該處的鋼絲繩切除一小段，并將鋼絲繩重新鍥入系統(tǒng)有助于延長(zhǎng)該鋼絲繩的使用壽命。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲斷裂，應(yīng)該切斷從該處到夾具處的這段鋼絲繩，應(yīng)該切除斷絲所覆蓋的整個(gè)部分的鋼絲繩。在牙槽處，至少應(yīng)切除米~米；在夾頭和夾具處，應(yīng)切除至沒有斷絲存在的部位。

在大部分高架式起重機(jī)配備的平衡導(dǎo)處，鋼絲繩與平衡導(dǎo)相接觸的部位容易產(chǎn)生疲勞。如果您將卷筒一端鋼絲繩切除一小段，從而使鋼絲繩與導(dǎo)的接觸部位錯(cuò)開，同樣也似換了新鋼絲繩一般，增加了鋼絲繩使用壽命。但務(wù)必在平衡導(dǎo)處鋼絲繩磨損情況嚴(yán)重之前進(jìn)行切除工作，而且一定要在鋼絲繩連接的同一卷筒上切除。

4.及時(shí)維護(hù)或更換卷筒和滑。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)卷筒繩槽或滑槽底出現(xiàn)磨損溝壑，與鋼絲繩接觸的表面不平滑，請(qǐng)及時(shí)用鋼質(zhì)修補(bǔ)劑修補(bǔ)并機(jī)械加工修復(fù)或更換。

卷筒繩槽或滑槽直徑磨損至大大超出鋼絲繩公稱直徑的倍，對(duì)鋼絲繩已失去支撐作用，請(qǐng)更換。

5.定期清潔和潤(rùn)滑鋼絲繩以減少磨損。

正規(guī)的生產(chǎn)商在鋼絲繩出廠前都已經(jīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行科學(xué)的潤(rùn)滑處理，以使鋼絲繩股和股內(nèi)鋼絲能隨著鋼絲繩的移動(dòng)和彎曲而自動(dòng)調(diào)節(jié)。然而這些不可能保證鋼絲繩在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)的充分潤(rùn)滑。因此，在鋼絲繩使用壽命內(nèi)定期潤(rùn)滑是至關(guān)重要的。

在工作中，鋼絲繩表面會(huì)覆蓋沙塵、石屑或其它物質(zhì)甚至化學(xué)粉塵，這將阻礙現(xiàn)場(chǎng)注加的潤(rùn)滑油滲入鋼絲繩或直接磨損、腐蝕鋼絲繩，因此在潤(rùn)滑之前有必要清潔鋼絲繩。所用潤(rùn)滑油應(yīng)是低稠度的，以便滲入。通常有3種潤(rùn)滑方式：滴入式、噴霧式、手刷式。無論哪種方式，都應(yīng)在鋼絲繩彎曲處（如槽處）進(jìn)行潤(rùn)滑。我們建議您在運(yùn)行鋼絲繩彎曲處的頂部使用潤(rùn)滑油，因?yàn)檫@部位鋼絲繩股因彎曲而舒展，更易滲透。除此之外，還可以使用工具加壓潤(rùn)滑。

鋼絲繩使用壽命與您采用的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑量的有效性直接相關(guān)。恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑必須使適度的優(yōu)質(zhì)油膜粘附在各根鋼絲上，必須能減少摩擦、預(yù)防腐蝕，油層同時(shí)必須柔韌、遇冷不龜裂、遇熱不滴落。切忌對(duì)鋼絲繩使用過多的油脂，因?yàn)檫@樣會(huì)使鋼絲繩粘附硬物并與硬物摩擦擠壓，從而損壞鋼絲繩。也忌采用使用過的機(jī)器潤(rùn)滑油，硬物其中往往含有損壞鋼絲繩的鹽類和酸性物質(zhì)。國(guó)內(nèi)流通的潤(rùn)滑油和油脂的滴點(diǎn)與溫度很有關(guān)系。

6.鋼絲繩首、尾倒置（尾端倒置）。

不少鋼絲繩運(yùn)行系統(tǒng)磨損嚴(yán)重的部位通常距離鋼絲繩尾端太遠(yuǎn)或磨損部分太長(zhǎng)而無法切除。這種狀況下，您可以將鋼絲繩的首尾顛倒換位，這樣將磨損較小的部位置換到易造成磨損的區(qū)域。這種操作對(duì)傾斜繩和牽引繩很有益，但必須在鋼絲繩磨損程度達(dá)到降級(jí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)前進(jìn)行尾端倒置。在操作時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩消除應(yīng)力、不強(qiáng)拉，盡量避免鋼絲繩扭曲、扭結(jié)。