鍍鋅鋼絲繩的捻制。 從理論上講，鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同。但根據(jù)鋼絲繩使用的工作前提，對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求。

直徑0.25.0mm特號和I號鍍鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3組：薄鍍層組上鋅量為15135gm2用于輕度侵蝕前提；中鍍層組上鋅量為60200gm2用于中等侵蝕前提；厚鍍鋅組上鋅量為75260gm2用于嚴峻侵蝕前提。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不外593gm2目前實用的電鍍鋅上鋅量可達1200gm2。

用電堆積的方式獲得鍍層，電鍍鋅是通過外加電源。獲得的鍍層是由細密的純鋅晶粒所組成。一般電鍍鋅層上鋅量也可達750gm2當鍍鋅鋼絲呈螺旋狀環(huán)繞糾纏在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時，鋅層不應(yīng)脫落或開裂。對鍍鋅層的耐侵蝕能力，也應(yīng)做相應(yīng)的檢修。

為確保鋼絲繩的質(zhì)量，鋼絲鍍鋅層外表應(yīng)平滑、完整、平均和牢固。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學(xué)機能，要求強度高及耐侵蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。

熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，接踵在鐵一鋅化合物外表天生純鋅層。鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅有兩種方法—多線連續(xù)熱鍍和電鍍。

鍍鋅鋼絲繩的單絲，規(guī)定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數(shù)與時間，

并注明執(zhí)行的標準。如：GB/T8918—1996中，對直徑>0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表3規(guī)定，且分別按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91試驗方法進行。而日本標準JISG3525中僅規(guī)定鋅層重量，對于直徑0.5～0.8mm鋅絲按表4所列要求，且按JISH0401試驗方法。

物理性能檢驗

 (1)力學(xué)指標　①總合破斷力：指整繩的破斷拉力，分為三種：a.理論計算破斷拉力(Fr)：等于鋼絲繩的真正截面積gm與鋼絲公稱強度σ2的積：Fr=gmσ2；b.實測破斷拉力(Fe)：等于繩中全部單絲實測破斷力的總和：Fe=∑f;c.實際破斷拉力(Fw)：等于整根繩實際拉斷時的力。在各國標準中列出的為Fr，檢驗時所得到的為Fe或Fw或兩者。這是一個重要的力學(xué)指標。

（2）單絲抗拉強度：一般指公稱強度，是決定整繩實際力學(xué)特性的重要基礎(chǔ)之一。單絲的實測強度同公稱強度的差異，各國標準中都明確訂出，有嚴格控制。如德國標準只允許一定的范圍正差，見“7.常用標準”(19)?！?/span>

（3）單絲扭轉(zhuǎn)、反復(fù)彎曲、纏繞或打結(jié)，均系塑性與韌性方面指標。對保證整繩的力學(xué) 性能都有重要作用，一般標準都有規(guī)定。應(yīng)注意以上力學(xué)指標，各國標準中規(guī)定的檢驗項目不同。

如我國與德國對單絲規(guī)定有：強度、扭轉(zhuǎn)、反復(fù)彎曲(打結(jié))；而日本標準則規(guī)定：強度、扭轉(zhuǎn)、纏繞。其次同樣尺寸和強度級別的單絲，光面與鍍鋅的力學(xué)指標規(guī)定也有所不同，如中國標準，見“7.常標準”(2)所列。

(4)檢驗各力學(xué)指標的檢驗，均據(jù)各標準中列明的試驗方法，見“7.常用標準”中所列。表5與表6分別為中國與德國標準〔“7.常用標準”中(2)(19)〕中部分直徑范圍的單線扭轉(zhuǎn)、反復(fù)彎曲的規(guī)定。